一種新型機柜間電纜溝自動排水除濕裝置的制作方法

　　1.本實用新型涉及機柜間電纜溝維護領(lǐng)域，具體涉及一種新型機柜間電纜溝自動排水除濕裝置。背景技術(shù)：2.dcs系統(tǒng)是工業(yè)控制系統(tǒng)的核心，dcs系統(tǒng)的運行狀態(tài)，影響生產(chǎn)裝置的安全及穩(wěn)定運行。3.因此dcs系統(tǒng)的機柜間的內(nèi)部環(huán)境和電纜溝的排水措施必須達到嚴格控制，由于在化工生產(chǎn)過程中，技改施工不斷進行，不可避免的會出現(xiàn)放線穿線后電纜溝密閉不嚴實，造成電纜溝存水；4.特別在雨季電纜溝積水嚴重，控制電纜泡水以及濕氣進入機柜間內(nèi)部，將會對電纜的絕緣程度，機柜內(nèi)部的電子元器件使用壽命造成影響，出現(xiàn)控制系統(tǒng)波動，甚至出現(xiàn)裝置停車停產(chǎn)，給安全生產(chǎn)帶來巨大隱患。技術(shù)實現(xiàn)要素：5.本實用新型為有效解決電纜溝內(nèi)存水以及濕度過大的問題，提供了一種新型機柜間電纜溝自動排水除濕裝置，本實用新型設(shè)置有排水機構(gòu)、除濕機構(gòu)和檢測機構(gòu)，從而避免控制電纜泡水現(xiàn)象，濕氣進入機柜間內(nèi)部現(xiàn)象，提高了dcs系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性，同時結(jié)構(gòu)簡單，實施方便，成本較低，操作簡便。6.為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：7.一種新型機柜間電纜溝自動排水除濕裝置，包括dcs系統(tǒng)和dcs系統(tǒng)的多個機柜，多個所述機柜間設(shè)置有電纜溝，所述電纜溝用于存放機柜出線電纜，電纜溝具有一定深度，所述電纜溝內(nèi)部設(shè)置有排水機構(gòu)、除濕機構(gòu)和檢測機構(gòu)；8.所述檢測機構(gòu)用于判斷電纜溝內(nèi)存水情況以及電纜溝內(nèi)濕度情況，所述排水機構(gòu)根據(jù)檢測機構(gòu)檢測電纜溝內(nèi)存水參數(shù)進行排水作業(yè)，所述除濕機構(gòu)根據(jù)檢測機構(gòu)檢測電纜溝內(nèi)濕度參數(shù)進行除濕作業(yè)。9.進一步地，所述檢測機構(gòu)包括電極式液位開關(guān)，所述電極式液位開關(guān)包括第一電極棒和第二電極棒，所述第一電極棒位于電纜溝的底部，所述第二電極棒設(shè)置高度大于第一電極棒。10.進一步地，所述排水機構(gòu)包括直流潛水泵，所述直流潛水泵入水口與第二電極棒位于同一高度；11.所述電極式液位開關(guān)的輸出端連接dcs系統(tǒng)，dcs系統(tǒng)的輸出端設(shè)置第一繼電器，dcs系統(tǒng)連接第一繼電器的線圈，所述第一繼電器的常開觸點連接直流潛水泵，所述直流潛水泵經(jīng)第一繼電器的常開觸點連接電源形成回路。12.進一步地，所述檢測機構(gòu)還包括溫濕度檢測模塊，所述溫濕度檢測模塊包括溫度傳感器、濕度傳感器、控制芯片及通信串口，所述溫度傳感器和濕度傳感器設(shè)置于電纜溝出口位置，溫度傳感器和濕度傳感器與控制芯片的adc端口連接，所述控制芯片經(jīng)所述通信串口連接dcs系統(tǒng)。13.進一步地，所述除濕機構(gòu)包括排風扇，所述排風扇設(shè)置于電纜溝的上方，排風扇的風口朝電纜溝內(nèi)，向外排風除濕；14.排風扇設(shè)置有第二繼電器，所述第二繼電器的線圈連接dcs系統(tǒng)，所述排風扇經(jīng)第二繼電器的常開觸點連接電源形成回路。15.通過上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果為：16.本實用新型在電纜溝內(nèi)部設(shè)置有排水機構(gòu)、除濕機構(gòu)和檢測機構(gòu)；17.所述檢測機構(gòu)用于判斷電纜溝內(nèi)存水情況以及電纜溝內(nèi)濕度情況，所述排水機構(gòu)根據(jù)檢測機構(gòu)檢測電纜溝內(nèi)存水參數(shù)進行排水作業(yè)，所述除濕機構(gòu)根據(jù)檢測機構(gòu)檢測電纜溝內(nèi)濕度參數(shù)進行除濕作業(yè)。18.從而避免了控制電纜泡水現(xiàn)象，濕氣進入機柜間內(nèi)部現(xiàn)象，提高了dcs系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性，同時結(jié)構(gòu)簡單，實施方便，成本較低，操作簡便，利用dcs系統(tǒng)本身優(yōu)勢，編寫聯(lián)鎖程序，不需額外增加自控系統(tǒng)。附圖說明19.圖1是一種新型機柜間電纜溝自動排水除濕裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之一；20.圖2是一種新型機柜間電纜溝自動排水除濕裝置的電氣原理圖；21.圖3是一種新型機柜間電纜溝自動排水除濕裝置的系統(tǒng)原理圖。22.附圖標號：1為機柜，2為電極式液位開關(guān)，3為直流潛水泵，4為第一繼電器，5為溫度傳感器，6為濕度傳感器，7為排風扇，8為第二繼電器，201為第一電極棒，202為第二電極棒。具體實施方式23.下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明：24.實施例125.如圖1~2所示，一種新型機柜間電纜溝自動排水除濕裝置，包括dcs系統(tǒng)，dcs系統(tǒng)的多個機柜1，多個所述機柜1間設(shè)置有電纜溝，所述電纜溝用于存放機柜1出線電纜，電纜溝具有一定深度，所述電纜溝內(nèi)部設(shè)置有排水機構(gòu)、除濕機構(gòu)和檢測機構(gòu)；26.所述檢測機構(gòu)用于判斷電纜溝內(nèi)存水情況以及電纜溝內(nèi)濕度情況，所述排水機構(gòu)根據(jù)檢測機構(gòu)檢測電纜溝內(nèi)存水參數(shù)進行排水作業(yè)，所述除濕機構(gòu)根據(jù)檢測機構(gòu)檢測電纜溝內(nèi)濕度參數(shù)進行除濕作業(yè)。27.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，實施方便，成本較低，操作簡便，利用dcs系統(tǒng)本身優(yōu)勢，編寫聯(lián)鎖程序，不需額外增加自控系統(tǒng)，避免了機柜間電纜溝電纜長時間泡水，室內(nèi)濕度增加，線纜絕緣降低，接地造成數(shù)據(jù)波動，影響生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運行的情況。28.實施例229.基于上述實施例，在本實施例中，為便于排水作業(yè)，對排水機構(gòu)進行優(yōu)化如圖2和3所示，具體的：30.所述檢測機構(gòu)包括電極式液位開關(guān)2，所述電極式液位開關(guān)2包括第一電極棒201和第二電極棒202，所述第一電極棒201位于電纜溝的底部，所述第二電極棒202設(shè)置高度大于第一電極棒201。31.作為一種可實施方式，所述排水機構(gòu)包括直流潛水泵3，所述直流潛水泵3入水口與第二電極棒202位于同一高度；32.所述電極式液位開關(guān)2的輸出端連接dcs系統(tǒng)，dcs系統(tǒng)的輸出端設(shè)置第一繼電器4，dcs系統(tǒng)連接第一繼電器4的線圈，所述第一繼電器4的常開觸點連接直流潛水泵3，所述直流潛水泵3經(jīng)第一繼電器4的常開觸點連接電源形成回路。33.當電纜溝內(nèi)有水第一電極棒201有感應(yīng)，電極式液位開關(guān)2無動作，當電纜溝內(nèi)存水到達第二電極棒202位置時，電極式液位開關(guān)2的接點閉合，dcs系統(tǒng)接收電極式液位開關(guān)2電平信號，dcs系統(tǒng)輸出電平信號使第一繼電器4線圈通電，第一繼電器4常開觸點閉合，此時直流潛水泵3接入dc24v電源開始工作，將電纜溝內(nèi)存水排出；34.當電纜溝內(nèi)存水液位再次低于第二電極棒202位置時，電極式液位開關(guān)2的接點斷開，dcs系統(tǒng)接收電極式液位開關(guān)2電平信號控制第一繼電器4斷開，直流潛水泵3停止工作。35.實施例336.基于上述實施例，對除濕機構(gòu)進行優(yōu)化如圖2和3所示，具體的：37.所述檢測機構(gòu)還包括溫濕度檢測模塊，所述溫濕度檢測模塊包括溫度傳感器5、濕度傳感器6、控制芯片及通信串口，所述溫度傳感器5和濕度傳感器6設(shè)置于電纜溝出口位置，溫度傳感器5和濕度傳感器6與控制芯片的adc端口連接，所述控制芯片經(jīng)所述通信串口連接dcs系統(tǒng)。38.作為一種可實施方式，所述除濕機構(gòu)包括排風扇7，所述排風扇7設(shè)置于電纜溝的上方，排風扇7的風口朝電纜溝內(nèi)，向外排風除濕；39.排風扇7設(shè)置有第二繼電器8，所述第二繼電器8的線圈連接dcs系統(tǒng)，所述排風扇7經(jīng)第二繼電器8的常開觸點連接電源形成回路。40.作業(yè)時，溫度傳感器5和濕度傳感器6持續(xù)工作，檢測電纜溝溫、濕度，溫濕度檢測模塊的控制芯片設(shè)置有溫、濕度閾值，當溫、濕度其中的一個檢測值出現(xiàn)大于溫、濕度閾值時，控制芯片通過通信串口對dcs系統(tǒng)發(fā)送報警信號，此時第二繼電器8的線圈通電，排風扇7接入ac220v電源工作，排風扇7對電纜溝進行排濕作業(yè)；41.當溫濕度檢測模塊檢測電纜溝內(nèi)的溫度和濕度均低于所述溫度閾值和濕度閾值時，溫濕度檢測模塊的報警信號消失，dcs系統(tǒng)控制第二繼電器復位，排風扇7停止工作。42.以上所述之實施例，只是本實用新型的較佳實施例而已，并非限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實用新型申請專利范圍內(nèi)。